模壓工藝是指將一定量(liang)的SMC片(pian)材(cai)/BMC團狀料(liao)放(fang)入預熱的(de)模具型(xing)(xing)腔(qiang)內，閉模后模壓(ya)料(liao)在高溫高壓(y矿四a)作用下熔融、流動(dong)盖钠，充滿型(xing)(xing)腔(qiang)，固(gu)化定(ding)型(xing)(xing)的(de)一種加工(gong)方法。主(zhu)要用于熱固(gu)性塑料(liao)、橡膠制品、復(fu)合(he)材料(liao)的(de)成型(xing)(xing)加工(gong)。

一、模壓產品的優勢

1. 成(c谎倔heng)型(xing)周期短，生產效率高，適合批量(liang)生產，成(cheng)本(ben)相(x徐谜iang)對低廉。

2. 可以生(sheng)產大型(xing)產品和結(jie)構復(fu)雜(za)的(de)產品。

3. 模壓制(zhi)品(pin)尺寸精度高、表面光潔、袄友制(zhi)品(pin)外(wai)觀及(ji)尺寸重復性好。

4. 加工(gong)自動化機械化，降低勞動強度和操作難度。

二、主要模壓成型工藝分類(lei)

1. 纖維(wei)料(liao)模(mo)壓法是將經預混或預浸的纖維(w袖立赚惜ei)狀模(mo)壓料(liao)，投入到金屬模(mo)具內，在—定的溫度(du)和壓力下成型復合材料(liao)制(zhi)品的方法。

2. 碎(sui)布(bu)料(liao)模(mo)(mo)壓(ya)法將浸過樹脂(zhi)膠液的玻璃纖(xian)維(wei)布(bu)或其它織物，如(ru)麻布(bu)、有機纖(xian)維(wei)布(bu)、石棉(mian)布(bu)或棉(mian)布(bu)等的邊角料(liao)切(qie)成碎(sui)塊(kuai)，然(ran)后眶痰在金(jin)屬模(mo)(mo)具中加(jia)溫加(jia)壓(ya)成型(xing)復合材料(liao)制品。

3. 織物模(mo)壓法册橄將(jiang)預先織成所需形狀的兩維或三維織物浸(jin)漬樹脂膠液，然后放入金屬模(mo)具傅笨中加熱加壓成型為復合材料制品。

4. 層(ceng)壓(ya)模壓(ya)法將預浸(jin)過樹脂(zhi)膠液(ye)的玻璃纖(xian)維布(无价bu)或其(qi)它織物，裁剪成所需(xu)的形(xing)狀，然后在金屬模具中經加溫或加壓(ya)成型復合(he)材料制品。

5. 纏繞模壓法將預(yu)浸過樹脂(zh妆兑i)膠液的連續纖維或布（帶），通過專用纏繞機提供一定的張水奢(zhang)力和(he)溫度，纏在芯模上，再放入模具中進行加溫加壓成型復合材料制品。

6. 片狀塑(su)料（SMC）模壓法將SMC片材(cai)(cai)按制(拒啰zhi)(zhi)品尺寸、形狀、厚度等要求裁剪下料，然(ran)后(hou)將多層片材(cai)(cai)疊合后(hou)放入金屬模具中(zhong)加熱加壓成型制(zhi)(zhi)品。

7. 預成(cheng)型(xing)坯(pi)料(liao)模壓法先將短切(qie)纖維制成(cheng)品(pin)形狀和尺寸(cun)相(xiang)似的預成(cheng)型(xing)坯(pi)料(liao)，將微慢其放入金(jin)屬模具骑欲(ju)中，然(ran)后向模具(ju)中注入配制好(hao)的粘結劑（樹脂混合(he)物），在一定的溫度(du)和壓力下成(cheng)型(xing)。

鵬達專(zhuan)業制(zhi)造復合材料(liao)伺服液壓機，并對SMC，GMT, LFT-D的模壓工藝很(hen)了解(jie)。如(ru)果你有(you)相關問題，請聯(lian)系我們，郵箱：cindy@wuxipd.com 或電話：0510 83394311。